金屬薄板杯突試驗機采用機電一體化設(shè)計，分別由交流伺服電機系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和控制軟件部分組成，主要針對金屬薄板和帶材進行工藝性能試驗自動精密設(shè)備。GBS-100Z型數(shù)顯自動杯突試驗機采用機械加荷、電子測量、數(shù)字連續(xù)調(diào)速，應(yīng)用單片機進行實時控制。可以對金屬板材及帶材進行試驗力、夾緊力、位移及試驗速度同時進行數(shù)字顯示，并有試驗力峰值保持功能，壓模與墊模之間采用液壓加力。
金屬杯突試驗即用標準規(guī)格的鋼球或球狀沖頭向周邊具有約10kN夾緊力的試樣施加壓力，直至試樣產(chǎn)生穿透裂縫，此時沖頭壓入深度的深度為試驗板材的杯突值。主機由交流伺服電機及減速裝置作為動力源�？刂茰y量部分由一塊帶液晶屏的數(shù)字顯示儀表測量。主機框架橫梁上下移動調(diào)節(jié)試驗空間，采用滾珠絲杠使其精度更高，滾珠絲杠上下移動，帶動安裝在移動橫梁絲上的沖頭運動，來實現(xiàn)沖頭的上下運動，通過設(shè)定電機的速度來實現(xiàn)沖頭移動速度的范圍要求，從而滿足試驗要求的各種速度。測力傳感器固定在滾珠絲杠和沖頭之間，試樣夾緊力由液壓缸完成，位移傳感器被固定在墊模座上用以測定沖頭的位移值，即杯突值。在試驗過程中通過判斷頂破力的峰值下降百分數(shù)來確定材料的杯突值。
夾緊裝置由液壓缸、液壓源（包括油泵、電機、壓力閥、換向閥）等組成。
主要技術(shù)指標
1、較大試驗力：100kN；
2、有效測力范圍： 0—100kN
3、測試厚度：標準杯突試驗0.1-2mm
4、板材寬度：90-100mm
5、沖頭行程：60mm
6、較大夾緊力：10KN
7、杯突值測量精度：0.01mm；
8、變形精度：±0.5%
9、試驗力測量精度：±1%；
10、數(shù)顯分辨率：0.01mm
11、試驗速度：0.05～200mm/min無級調(diào)速；
12、模具規(guī)格
12.1、標準墊模孔徑：φ33±0.1mm
12.2、標準固定�？讖剑害�27±0.05mm
12.3、標準沖頭球：φ20±0.05mm
13、主機尺寸：780×780×1250（mm）；
14、電源：AC380V
15、液壓油：46#抗磨液壓油（自備）
16、整機重量：380KG
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